مواد البناء لمعدات العمليات وأنظمة الأنابيب

المواد الهندسية الأولى - نظرة عامة

• المعادن - حديدية وغير حديدية
• الفولاذ الكربوني
  • عناصر السبائك المضافة إلى قاعدة الحديد - الكربون والمنجنيز والسيليكون
  • تأثير عناصر السبائك على الخصائص النهائية وعمليات التصنيع
  • الشوائب وتأثيرها - الكبريت والفوسفور
• الفولاذ السبائكي
  • تأثيرات عناصر السبائك
  • الفولاذ المقاوم للصدأ
• السبائك المتخصصة
  • السبائك المقاومة للتآكل
  • السبائك عالية الحرارة
  • السبائك المقاومة للتعرية

المواد الهندسية الثانية

• المواد المقاومة للحرارة - الأنواع والتطبيقات - أمثلة: التيتانيوم والزركونيوم
• المواد المكسوة - الأنواع وطرق الإنتاج والتطبيقات النموذجية
• المواد المركبة - الفئات والأنواع والتطبيقات
• المواد غير المعدنية - البلاستيك، السيراميك
• الطلاءات/الطبقات السطحية الهندسية - الأنواع والمواصفات والتطبيقات
  • الطلاءات العضوية
  • الطلاءات المعدنية
  • الكسوة المقاومة للتآكل
  • اللحام المقاوم للتآكل / ذو السطح الصلب
  • طلاءات الرش الحراري
  • طبقات اللحام بالقوس البلازمي المنقول (PTA)

أساسيات علم المعادن

• هيكل المعادن والسبائك
• العيوب في المعادن والسبائك
• التركيب الكيميائي - نظام الترقيم الموحد (UNS)
• الخصائص الفيزيائية - درجة حرارة الانصهار، الموصلية الحرارية، الموصلية الكهربائية، معامل التمدد الحراري، والكثافة
• الخصائص الميكانيكية - المعادن الأساسية، معدن الحشو واللحامات المكتملة
• قوة الشد والخضوع، المطيلية، الصلادة والمتانة
• المعالجة الحرارية وتأثيرها على خصائص المواد

تشكيل وتصنيع المواد

• التشكيل والطرق
• الصب
• عمليات اللحام - التقنيات والمواد الاستهلاكية الرئيسية المستخدمة حالياً في الصناعة
• قابلية اللحام - مكافئ الكربون، ومخططات شافلير و WRC
• التسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) - قواعد الكود (B&PV و B31)
• عيوب اللحام (الانقطاعات) التي تواجه عادةً في عمليات اللحام

نظرة عامة على القسم التاسع من كود ASME B&PVC 'مؤهلات اللحام واللحام بالنحاس'

• يحتوي هذا القسم على قواعد تتعلق بتأهيل إجراءات اللحام واللحام بالنحاس كما هو مطلوب من أقسام الكود الأخرى لتصنيع المكونات
• مواصفات إجراءات اللحام (WPS)
• سجل تأهيل الإجراء (PQR)
• تأهيل أداء اللحام (WPQ)
•  

عملية اختيار المواد وإرشاداتها

• اعتبارات تكلفة دورة الحياة
• العوامل المؤثرة في اختيار المواد في مصافي البترول - نوع المصفاة، نوع النفط الخام المعالج، ظروف الخدمة في وحدة معالجة / تطبيق معين، العمر الافتراضي المتوقع للخدمة
• مقاومة الأكسدة - تكون القشور
• إرشادات بشأن درجة الحرارة القصوى لاستخدام الفولاذ الكربوني والمواد السبائكية
• خصائص الزحف - معامل لارسن-ميلر (LMP)
• خصائص الإجهاد - منحنيات تصميم الإجهاد (S-N)

معايير وأكواد المواد

• أكواد ASME لإنشاء الغلايات وأوعية الضغط والأنابيب
  • الإجهادات المسموح بها
  • القيود والمحددات
  • تحديد رقم P
• بعض مواصفات مواد ASTM الشائعة للأنابيب، الألواح، المطروقات والمسبوكات

معايير وأكواد المواد (تابع)

• توصية API RP 941 - الفولاذ لخدمة الهيدروجين عند درجات حرارة وضغوط مرتفعة في مصافي البترول ومحطات البتروكيماويات
• NACE MR 0175/ISO 15156 'صناعات البترول والغاز الطبيعي - المواد المستخدمة في البيئات المحتوية على كبريتيد الهيدروجين في إنتاج النفط والغاز - الأجزاء 1، 2 و 3'
• مقاومة الأكسدة - تكون القشور
• NACE MR0103 'المواد المقاومة لتشقق الإجهاد الكبريتيدي في بيئات تكرير البترول المسببة للتآكل'
• معايير PIP (ممارسات الصناعة العملية) - مثال: مواصفات مواد الأنابيب PIP 1CS2S01 فئة 150، فولاذ كربوني، لحام مقبس، 0.125 C.A. عملية
• خصائص الإجهاد - منحنيات تصميم الإجهاد (S-N)
• نظرة عامة على القسم الثاني من كود ASME B&PVC 'مواصفات المواد' - يجمع هذا القسم مواصفات المواد وخصائصها للمواد المستخدمة في بناء مكونات ASME. ويحتوي على أربعة أجزاء:
  • الجزء أ - مواصفات المواد الحديدية
  • الجزء ب - المواد غير الحديدية
  • الجزء ج - مواصفات أسياخ اللحام
  • الجزء د - الخصائص (التقليدية)

اختيار المواد للمعدات المحددة

• • مصافي التكرير ومحطات البتروكيماويات
  • محطات الطاقة
  • أوعية الضغط
  • صمامات وتجهيزات الأنابيب
  • المضخات

شيخوخة المواد وتدهورها - نظرة عامة

• الشيخوخة لا تتعلق بعمر المعدة، بل تتعلق بمعرفة حالتها، وكيف تتغير هذه الحالة بمرور الوقت
• مؤشرات أو أعراض الشيخوخة

أنماط وآليات الفشل في المواد

• عمليات التدهور - (مثل التآكل، التعرية)
• التشوه المرن المفرط - (مثل الانبعاج)
• الكسر - (مثل الإجهاد، الكسر الهش)

نظرة عامة على توصية API RP 571 لآليات الضرر التي تؤثر على المعدات الثابتة

• توفر هذه الوثيقة معلومات أساسية عن الأضرار التي يمكن أن تحدث للمعدات في صناعات التكرير والعمليات الأخرى. وتغطي أكثر من 60 آلية ضرر. كما أنها مرجع ممتاز لأفراد الفحص والتشغيل والصيانة

تحليل الفشل المعدني

• نظرة عامة
• دراسة حالة

تحديد المواد الإيجابي

• الأهداف والمنهجيات (مثل فلورية الأشعة السينية ومطيافية الانبعاث البصري)
  • ASTM - E1916
  • معهد مصنعي الأنابيب PFI-ES42
  • API 578
  • MSS SP-137-2007
  • تقارير اختبار المواد

السلامة الميكانيكية (الهيكلية) - نظرة عامة

• التعريف والنطاق والعناصر الرئيسية - قضايا الأجهزة والبرمجيات، العامل البشري، وإدارة الأصول
• التهديدات المحتملة للسلامة الفنية في بيئة خطرة
• المتطلبات التنظيمية - الصحة والسلامة والبيئة، OSHA، SEVESO II
• تداعيات دورة الحياة - التصميم / التشغيل / الصيانة، إدارة التغيير

استراتيجيات وطرق الفحص

• الوظيفة الحقيقية للفحص
• التخطيط والاستراتيجيات

استراتيجيات وطرق الفحص (تابع)

• نظرة عامة على توصية API RP 580 و RBD 581 - الفحص القائم على المخاطر
• نظرة عامة على توصية API RP 577 لفحص اللحام وعلم المعادن

طرق الاختبارات غير المدمرة (NDE) وتطبيقاتها

• قدرة طريقة الفحص المطبقة مقابل الانقطاع
• التطورات الجديدة في طرق الاختبارات غير المدمرة

نظرة عامة على القسم الخامس من كود ASME B&PVC 'الاختبارات غير المدمرة'

• يحتوي هذا القسم على متطلبات وطرق الاختبارات غير المدمرة المشار إليها والمطلوبة من أقسام الكود الأخرى

مقدمة في ميكانيكا الكسر

• نظرة عامة
• أمثلة عملية توضيحية

تقييم صلاحية الخدمة

• نظرة عامة على معيار API Std. 579-1/ASME FFS-1
• أمثلة عملية

ورشة عمل

• دراسات حالة - أعطال المواد أثناء الخدمة